1、通風管道安裝（zhuāng）係統的鋪設原（yuán）則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便於檢修，在無法（fǎ）采用明裝時考慮暗裝方式，管（guǎn）道盡可能的集中成列，盡量沿（yán）牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一（yī）般兩根管道平行布局時，間距不小（xiǎo）於（yú）100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊（hàn）接為主要連接方式方法的管道中，應設（shè）置足夠數量的法（fǎ）蘭連接，在以螺紋為主的連（lián）接管道中（zhōng）應（yīng）設置足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加（jiā）工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支（zhī）撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的（de）焊縫位置應在施工方便或受力較（jiào）小的地方，焊縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則（zé）淨化的分段處理應不同。
當汙染源（yuán）多時可以集中在一個淨化係統中，也可分（fèn）為幾個係（xì）統，但出現汙染物混合（hé）會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合後出現管（guǎn）道內結（jié）露、粉塵或氣體（tǐ）性質不同，影響回（huí）收或淨化效率的。
5、通風管道加（jiā）工係統布局中要保證整體（tǐ）係（xì）統（tǒng）的漏損（sǔn）小，確保吸塵口的（de）有足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要（yào）減小阻力。
在（zài）潔淨工程中，對（duì）通風管（guǎn）道的選用非常（cháng）重視。對（duì）於管道本身的潔淨度、氣密性提（tí）得很高，因為淨（jìng）化空調中通風管道內承受（shòu）的風壓比（bǐ）普通空調成倍地提高，所以大家不能不重視。
我國（guó）淨化空調業的大規模發（fā）展是從上個世紀七十年代中期開始（shǐ）的，“淨化（huà）空調，在當時對大多數人來說（shuō）是一個新課題，大家非常重視，當（dāng）然，在工程應用（yòng）中，對通風管道也非常重視;對於管道本身的潔淨度、氣密性提得（dé）很高，因為（wéi）淨化空調中通風管道內承受的風壓比（bǐ）普通空調成倍地提（tí）高，所以（yǐ）大家不能不重視;確實，管道的潔淨度、氣密性直接影響（xiǎng）著整（zhěng）個淨化係統的運行.影響係統的風壓、風量（liàng）乃（nǎi）至氣流組織、潔淨度、運行功（gōng）率及（jí）噪聲等。
當時，由於（yú）基礎材料的不發達，所（suǒ）以在材料的選擇上（shàng），選擇麵相當窄，用鋼鋅鋼板做通風管道己是非常高級（jí）的了(那時，一般（bān）空調大多用黑（hēi）鋼板製作管道)。由於工人師傅的熱情高、責（zé）任心強，手藝也高明，他們製作的管道，如咬口的連接等部位的氣密性（xìng）做得相當的好，保護層也做得很規矩。
遺撼的是（shì），淨化空調的通風管道（dào），時至（zhì）今日.也還（hái）是沿用鋼鋅鋼板咬口（kǒu）製作，角鋼法蘭連接，而且管道的質量有時還不能得到保證，正像有（yǒu）的調查報告（gào）中所指出的:如果咬口條縫不加處理，其（qí）漏風量（liàng）超過50%,蕞漏風量也有13%，這在運（yùn）行中是個很大（dà）的浪費，然（rán）而在實際工程中，又有多（duō）少（shǎo）家施工單位（wèi）認認真（zhēn）真的處理這咬（yǎo）口條縫呢？
風管係統設計，對於確保通風係統運行（háng）有效（xiào）和節能，是一（yī）個很重要的環節。變風量（liàng）送風係統設計，有兩個基本要求：一是變風量末端裝置的運行需要送（sòng）風管內有一定的靜壓;二是這個靜壓值在整個係統運行過程（chéng）中應保持穩定，以利於（yú）末端裝置的穩定運行。所以，變風量窄調的送風（fēng）係統一般都設計成中速中壓係統（tǒng）。
當然，它也可以設計成低速低壓（yā）係統，但是，除了（le）風管尺寸變大以外，要注意滿足係統靜壓控製（zhì）的（de）要求和末端裝置運行所必需要保持的靜壓值。
一個好的（de）送風係統設計，應該使該係統（tǒng）的初投資和運行費都能降（jiàng）低。但是，要完全使係（xì）統的初投資和運行費都得到優化，是很困難的，這其中有許多變（biàn）化著的未（wèi）知數。例如，初投資就不是簡單地與風管尺寸或重量成正比的（de），直管段和圓形風管的配件(如彎（wān）頭（tóu）、閥門等)費用一般比矩形風管（guǎn）要少。
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